Трехкоординатное испытание шестеренного насоса

Шестеренчатые насосышироко используются в различных промышленных и коммерческих приложениях, включая гидравлические системы, системы смазки и системы подачи топлива. Для обеспечения надежности и производительности гидравлический шестеренный насос POOCCA прошел различные испытания, включая трехкоординатные испытания.

Что такое трехкоординатное испытание шестеренного насоса?
Трехкоординатное испытание — это метод измерения геометрической точности и чистоты поверхности шестеренных насосов. Этот метод испытания включает измерение трех параметров шестеренного насоса — радиального биения, осевого биения и перпендикулярности между осями шестерни и вала. Радиальное биение — это отклонение центра шестерни от истинного геометрического центра, в то время как осевое биение — это отклонение центральной линии вала от истинного геометрического центра. Перпендикулярность, с другой стороны, — это угол между осью шестерни и вала.

Почему важно трехкоординатное тестирование?
Трехкоординатное тестирование имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности шестеренчатых насосов. Результаты тестирования могут помочь выявить любые отклонения от желаемой геометрической точности и чистоты поверхности шестеренчатого насоса, которые могут повлиять на его эффективность и срок службы. Выявив эти проблемы, можно внести необходимые корректировки для повышения точности и производительности шестеренчатого насоса.

Процесс тестирования
Трехкоординатное испытание шестеренных насосов включает несколько этапов, в том числе:

Шаг 1: Подготовка
Первым шагом в трехкоординатном тестировании является подготовка шестеренного насоса к тестированию. Это включает в себя очистку насоса и обеспечение его хорошего состояния для тестирования.

Шаг 2: Крепление
После подготовки шестеренчатого насоса его закрепляют на испытательном приспособлении. Приспособление удерживает насос на месте и обеспечивает его устойчивость во время испытания.

Шаг 3: Калибровка
Перед фактическим тестированием система измерения калибруется для обеспечения точности и прецизионности. Это включает измерение известного стандарта и сравнение результатов с ожидаемыми значениями.

Шаг 4: Тестирование
Фактическое тестирование включает измерение трех параметров шестеренчатого насоса – радиального биения, осевого биения и перпендикулярности. Это делается с помощью координатно-измерительной машины (КИМ), которая выполняет точные измерения шестеренчатого насоса.

Шаг 5: Анализ
После завершения измерений данные анализируются, чтобы определить, соответствует ли шестеренный насос требуемым характеристикам. Любые отклонения от желаемых значений выявляются, и принимаются корректирующие меры для повышения точности и производительности шестеренного насоса.

Преимущества трехкоординатного тестирования
Трехкоординатное испытание шестеренных насосов имеет ряд преимуществ, в том числе:

Улучшенное качество
Трехкоординатное тестирование может помочь выявить любые проблемы с геометрией и отделкой поверхности шестеренчатого насоса, которые могут повлиять на его производительность и долговечность. Выявив эти проблемы, производители могут внести необходимые коррективы для повышения качества и надежности шестеренчатых насосов.

Повышение эффективности
Точное измерение геометрии и обработки поверхности шестеренчатого насоса может помочь повысить его эффективность за счет снижения трения, износа и потребления энергии. Это может привести к значительной экономии затрат для отраслей, использующих шестеренчатые насосы.

Соответствие отраслевым стандартам
Проведение трехкоординатного испытания часто требуется отраслевыми стандартами и правилами, такими как ISO 1328-1:2013 и AGMA 2000-A88. Poocca придерживается этих стандартов, чтобы гарантировать, что шестеренные насосы соответствуют требуемым спецификациям и могут безопасно использоваться в различных приложениях.

Заключение
Трехкоординатное тестирование является важнейшим шагом в обеспечении оптимальной производительности и долговечности шестеренчатых насосов. Этот метод тестирования может помочь выявить любые проблемы с геометрией и отделкой поверхности шестеренчатого насоса, которые могут повлиять на его эффективность и срок службы.

Вся продукция на заводе POOCCA проходит ряд испытаний и может быть отправлена ​​покупателям только после их успешного прохождения, что позволяет гарантировать высокое качество получаемой продукции.