Трехкоординатное испытание шестеренного насоса

Шестеренные насосышироко используются в различных промышленных и коммерческих приложениях, включая гидравлические системы, системы смазки и системы подачи топлива.Для обеспечения надежности и производительности гидравлический шестеренный насос POOCCA прошел различные испытания, в том числе трехкоординатное тестирование.

Что такое трехкоординатное испытание шестеренного насоса?
Трехкоординатное испытание — это метод измерения геометрической точности и чистоты поверхности шестеренных насосов.Этот метод испытаний включает измерение трех параметров шестеренного насоса – радиального биения, осевого биения и перпендикулярности между шестерней и осью вала.Радиальное биение — это отклонение центра шестерни от истинного геометрического центра, а осевое биение — это отклонение средней линии вала от истинного геометрического центра.С другой стороны, перпендикулярность — это угол между шестерней и осью вала.

Почему важно проводить трехкоординатное тестирование?
Трехкоординатное тестирование имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности шестеренных насосов.Результаты испытаний могут помочь выявить любые отклонения от желаемой геометрической точности и качества поверхности шестеренного насоса, которые могут повлиять на его эффективность и срок службы.Выявив эти проблемы, можно внести необходимые корректировки для повышения точности и производительности шестеренного насоса.

Процесс тестирования
Трехкоординатное испытание шестеренных насосов включает в себя несколько этапов, в том числе следующие:

Шаг 1: Подготовка
Первым шагом в трехкоординатном тестировании является подготовка шестеренного насоса к тестированию.Это включает в себя очистку насоса и проверку его работоспособности перед тестированием.

Шаг 2: Крепление
После подготовки шестеренного насоса его закрепляют на испытательном приспособлении.Крепление удерживает насос на месте и обеспечивает его устойчивость во время испытаний.

Шаг 3: Калибровка
Перед фактическим тестированием измерительная система калибруется для обеспечения точности и точности.Это предполагает измерение известного стандарта и сравнение результатов с ожидаемыми значениями.

Шаг 4: Тестирование
Фактические испытания включают измерение трех параметров шестеренного насоса: радиального биения, осевого биения и перпендикулярности.Это делается с помощью координатно-измерительной машины (КИМ), которая производит точные измерения шестеренного насоса.

Шаг 5: Анализ
После завершения измерений данные анализируются, чтобы определить, соответствует ли шестеренный насос требуемым характеристикам.Выявляются любые отклонения от желаемых значений и принимаются корректирующие меры для повышения точности и производительности шестеренного насоса.

Трехкоординатное обнаружение

 

Преимущества трехкоординатного тестирования
Существует несколько преимуществ трехкоординатного тестирования шестеренных насосов, в том числе следующие:

Улучшенное качество
Трехкоординатное тестирование может помочь выявить любые проблемы с геометрией и качеством поверхности шестеренного насоса, которые могут повлиять на его производительность и долговечность.Выявив эти проблемы, производители могут внести необходимые коррективы для повышения качества и надежности шестеренных насосов.

Повышенная эффективность
Точное измерение геометрии и качества поверхности шестеренного насоса может помочь повысить его эффективность за счет снижения трения, износа и энергопотребления.Это может привести к значительной экономии средств в отраслях, использующих шестеренные насосы.

Соответствие отраслевым стандартам
Трехкоординатное тестирование часто требуется отраслевыми стандартами и правилами, такими как ISO 1328-1:2013 и AGMA 2000-A88.Компания Poocca придерживается этих стандартов, чтобы гарантировать, что шестеренные насосы соответствуют требуемым спецификациям и могут безопасно использоваться в различных областях применения.

Заключение
Трехкоординатное тестирование является важным шагом в обеспечении оптимальной производительности и долговечности шестеренных насосов.Этот метод тестирования может помочь выявить любые проблемы с геометрией и качеством поверхности шестеренного насоса, которые могут повлиять на его эффективность и срок службы.

Вся продукция производства POOCCA проходит серию испытаний и может быть отправлена ​​клиентам только после прохождения испытаний, чтобы гарантировать высокое качество получаемой ими продукции.


Время публикации: 20 апреля 2023 г.